制藥行業(yè)難免存在易燃易爆環(huán)境，同時部分制藥設(shè)備在正常工作時其本身也具有爆炸危險，因此制藥設(shè)備嚴格采用符合標準的防爆技術(shù)對藥企的安全生產(chǎn)至關(guān)重要。

       迦南科技基于制藥設(shè)備的應(yīng)用實踐與技術(shù)沉淀、結(jié)合IEC60079國際標準、GB3836國家標準等相關(guān)規(guī)定，制定了企業(yè)的產(chǎn)品防爆標準（JN/J10201），可為制藥用戶提供符合防爆要求的設(shè)備及標準化支持。

      迦南科技的防爆設(shè)計路徑如下：

      區(qū)分爆炸性物質(zhì)→劃分危險區(qū)域→機械結(jié)構(gòu)及電氣防爆設(shè)計→嚴選材料和元器件→規(guī)范執(zhí)行整機工程安裝

      針對防爆設(shè)備的設(shè)計，首先要明確爆炸性物質(zhì)?；诒ㄐ晕镔|(zhì)的物理特性，將其分為I類：煤礦甲烷氣體、II類：爆炸性氣體混合物、III類：爆炸性粉塵和纖維；同時根據(jù)氣體、粉塵的點燃、爆炸的特性分為A、B、C三級；再根據(jù)爆炸性氣體混合物的點燃溫度，劃分T1-T6的溫度組別；而粉塵類物質(zhì)存在粉塵層的最/低點燃溫度及粉塵云的最/低溫度，在特定實驗條件下獲得相應(yīng)的數(shù)值。

      藥廠的防爆設(shè)計方案，既有安全性又有經(jīng)濟性的要求，因此需要對場所進行爆炸性風(fēng)險的分區(qū)。而設(shè)備的防爆設(shè)計也應(yīng)輸出全面的防爆分區(qū)圖（設(shè)備內(nèi)部和外部區(qū)域）。

      爆炸性危險區(qū)域主要以爆炸性危險物質(zhì)出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間為劃分依據(jù)的，將兩類不同物態(tài)下的危險場所劃分為三個區(qū)，即：對爆炸性氣體環(huán)境，為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)；對可燃性粉塵環(huán)境為20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)。

      以上的分區(qū)均指區(qū)域內(nèi)設(shè)備正常的開車、運轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸、密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。

      以流化床的設(shè)備分區(qū)為例

      根據(jù)防爆分區(qū)圖結(jié)合相關(guān)國家防爆設(shè)計，全面輸出符合防爆分區(qū)的設(shè)備防爆配置，包括選擇采用設(shè)備保護級別（EPL）符合分區(qū)要求的電氣元件。

      同樣以流化床的元器件選型為例，根據(jù)元器件工作所處分區(qū)的要求選擇對應(yīng)的元器件，如捕集室、料倉等處于復(fù)合防爆區(qū)域，元器件也需要選擇對應(yīng)的雙重認證的元器件進行匹配。

      除了電氣防爆，機械結(jié)構(gòu)的防爆設(shè)計可以有效提高設(shè)備的整體安全性能，可從悶爆，泄爆與抑爆三種形式進行防爆設(shè)計，迦南從泄爆到悶爆，有多種解決方案以應(yīng)對不同的客戶需求及應(yīng)用場景。

      在正確選擇元器件的同時，工程安裝更是設(shè)備廠商容易忽視的細節(jié)，然而不合格的安裝形式比如導(dǎo)致防爆元器件的防爆保護失效使得防爆選型前功盡棄，變成形式主義；包括線纜的選擇、靜電接地等電位設(shè)計等技術(shù)點均是防爆*的部分。

      迦南科技根據(jù)以上的防爆體系的支撐，不斷研發(fā)創(chuàng)新，其沸騰系列設(shè)備獲得了德國萊茵出具的整機防爆認證。其防爆包衣機可應(yīng)用于炸/藥的生產(chǎn)過程，得到了生產(chǎn)爆炸物的軍/工企業(yè)的信賴與認可。 

圖-高/端密閉悶爆制粒線

      迦南科技將踐行“愛用戶，為用戶創(chuàng)造價值”的企業(yè)價值觀，不斷歸納總結(jié)實踐經(jīng)驗，著力解決制約藥企安全生產(chǎn)的現(xiàn)實突出問題，竭誠為客戶提供更加安全可靠的設(shè)備。